液壓破碎鉗靜力拆除鋼筋混凝土施工案例?

液壓破碎鉗廣泛用于鋼筋混凝土的靜力拆除與無損破碎，根據破碎物體的厚度不同可選配不同的連接板，以滿足多種施工要求。施工特點：具有靜力破碎，無振動，保證結構安全；無粉塵，無噪音，破碎塊小易清運；局部拆除可保留鋼筋滿足設計要求；快速高效破碎成本低，適于廣泛應用于靜力破碎，樓板，砼梁，砼墻，砼柱挑檐，樓梯拆除/混凝土液壓破碎鉗墻體靜態(tài)拆除液壓破碎鉗等工程。

  電動型發(fā)潤牌液壓鉗是破拆過程中是理想的工具，雙油缸的主體配備多種不同構造的鉗口，實現破拆過程中分離、剪斷、切除等多種功能，使破拆作業(yè)效率更高。工作效率是破碎錘的二至三倍，作業(yè)完全機械化，安全又省時。現在的新型液壓剪結構設計巧妙，液壓馬達帶動回轉支撐360度轉動，使用更加靈活方便。那么液壓鉗的安全操作規(guī)程是怎樣的呢？

液壓鉗靜力拆除鋼筋混凝土視頻

發(fā)潤牌液壓鉗的張口及油缸的行程決定了它的破碎厚度與破碎效果，例如產品規(guī)格為2300*5400型液壓鉗其大張口為200-400mm，如果用它直接破碎300mm厚左右的鋼筋混凝土.基本可破碎成功，其效果好，但如果用來破碎20cm左右的混凝土，因受其行程的限制，其破碎效果就不太理想。液壓鉗有鉗體、銷軸、連接體、手把、油缸及泵站等組成。當泵站供給油缸無桿腔高壓油時，活塞桿伸出，推動鉗口收縮，破碎鋼筋混凝土結構。當泵站向有桿腔供油時，活塞桿收回，鉗口松開。油缸完成一次正反向供油，液壓鉗完成一次循環(huán)作業(yè)，正反向不斷供油，液壓鉗反復作功，液壓破碎鉗供應商，從而實現不斷破碎混凝土結構。

高壓經向柱塞泵由電機直接帶動泵軸旋轉，在傾斜盤作用下柱塞沿經向往復運動，液壓油經進油閥吸入，從排油閥排出進入系統(tǒng)油路。安全閥的額定壓力為63MPa，液壓破碎鉗廠家，出廠時已調定好使用壓力，液壓破碎鉗，用戶不要隨意調壓，即使調壓也決不能超過63MPa。手動換向閥在電機啟動前放中間位置，啟動電機帶動油泵運轉，液壓油直接返回油箱，手柄轉動一個位置后，液壓油進入系統(tǒng)推動活塞，活塞桿伸出，帶動鉗體收縮，從而破碎鋼筋混凝土結構，反向轉動手柄活塞桿返回，鉗口松開，完成一個工作循環(huán)。

  液壓粉碎鉗是完美的二次破拆設備。二次破拆有效的方法是使鋼筋分離。所有液壓粉碎鉗使用優(yōu)質鋼材，有優(yōu)異的耐磨性。液壓粉碎鉗系列產品是同類產品中強大的工具，利用高品質和高性能的油缸，滿足不同的工況需求！工程應用范圍：大樓公寓、廠房梁柱、民房等建筑拆除；鋼筋回收；混凝土粉碎工作原理：液壓鉗由鉗體、液壓油缸，可動顎和固定顎組成，外部液壓系統(tǒng)為液壓油缸提供油壓，使液壓鉗的可動顎和固定顎一張一合，達到粉碎物體的效果。

如需安裝破碎器，其過程與前面提及的拆卸順序相反。如果進行鏟斗作業(yè)，會很容易使軟管及管路末端被污染，被污染的部分要立即清理（請使用液壓油或柴油進行清理）。

液液壓粉碎鉗由鉗體、液壓油缸、可動顎和固定顎組成，鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成，裝于挖掘機上使用，屬于挖掘機屬具。工作原理安裝于挖掘機上，由挖掘機提供動力，使液壓粉碎鉗的可動顎和固定顎一張一合，達到粉碎混凝土的效果，混凝土中的鋼筋即可進行回收再利用。操作規(guī)程將液壓粉碎鉗的穿銷孔與挖掘機前端的穿銷孔相連；將挖掘機上的管路與液壓粉碎鉗相連接；安裝完畢，即可進行粉碎混凝土塊作業(yè)。

用來剪切金屬的工具比較多，我們生活中常用的就是剪切金屬線的老虎鉗。而且很多人沒有聽說過液壓剪。液壓剪也是金屬剪切工具的一種，它比老虎鉗的功能用途要多很多，能夠剪切的物件也很多。比如我們常見的防盜門窗，還有鋼筋都可以用液壓剪切斷。

  反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

當無法潤滑時，必須收縮起鋼釬便于活塞進入油缸內。連接挖掘機/裝載機及主體部件的接頭，應用接頭帽蓋封上以防止塵土進入油管內。

  液壓鉗是破拆過程中是理想的工具，雙油缸的主體配備多種不同構造的鉗口，實現破拆過程中分離、剪斷、切除等多種功能，使破拆作業(yè)效率更高。工作效率是破碎錘的二至三倍，作業(yè)完全機械化，安全又省時?，F在的新型液壓剪結構設計巧妙，液壓馬達帶動回轉支撐360度轉動，使用更加靈活方便。那么挖掘機液壓鉗的安全操作規(guī)程是怎樣的呢？

如果您使用的鋼釬不是純正件，我們將不能保證破碎器相關部件的良好工作性能。調換鋼釬軸銷方向時，軸銷接觸面應置于鋼釬側面。

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